Пластиковые трубы для организации систем водоснабжения, водоотведения и канализации потихоньку вытесняют металлические и стальные аналоги. Это происходит не только из-за малого веса, износостойкости и доступности изделий, но и из-за простоты монтажа. Трубы из пластика можно укладывать самостоятельно, без особых навыков и привлечения обученного специалиста, хорошо экономя на монтажных работах. Для этого необходимо только приобрести сварочное устройство.

Необходимые инструменты

Помимо вышеуказанного аппарата для сваривания, чтобы спаять отрезки труб, нужно подготовить:

  • рулетку или сантиметр для отмеривания необходимых отрезов, а также маркер для пометок;
  • труборез и нож;
  • наждачную бумагу или напильник для зачистки концов от заусениц;
  • спирт или ацетон для обезжиривания поверхности.

Также Вам может понадобиться шейвер (только при условии, что проводится стыковка труб с алюминиевой фольгой в составе).

Что такое сварочный аппарат

Принцип работы устройства лежит в нагреве конца трубы и фитинга для соединения при температуре близкой к плавлению. Горячие элементы соединяются между собой вручную и, остывая, плотно фиксируются друг с другом, образуя герметичный стык. На рынке существует несколько конструктивных исполнений оборудования: мечевидное и цилиндрическое. Первого достаточно для того, чтобы покрыть бытовые нужды. Подобное устройство имеет недостаток в виде плохой устойчивости. Чтобы избежать переворачивания, необходимо работать крайне аккуратно либо дополнительно фиксировать аппарат. У цилиндрического сварочного оборудования подобной проблемы нет, однако оно считается профессиональным и стоит в разы дороже. Герметичность стыков в двух вариантах (при правильной организации работы) будет идентична. Для разового использования покупать дорогостоящее устройство необязательно – его можно взять в аренду. Такие услуги предоставляет практически каждый строительный магазин.

Конструкция аппарата состоит из нескольких элементов:

  • ручки-терморегулятора;
  • двух цветных световых индикаторов, отражающих состояние устройства;
  • нагревательного элемента (зеркала, подошвы),
  • рукоятки для выставления положения зеркала.

В подошве расположены несколько отверстий, куда закрепляются насадки соответствующих диаметру труб. Наиболее используемые насадки позволяют охватить размеры трубопровода от 16 до 32 мм, а максимально возможный – 63 мм.

Подготовка к началу работ

Перед стартом мероприятий необходимо провести в помещении влажную уборку, чтобы избежать попадания грязи и пыли, которые существенно снижают качество соединений. По этой же причине специалисты советуют отказаться от работ на открытом воздухе. Сама подготовка выполняется по следующей инструкции:

  • проводится разметка трубы при помощи сантиметра, линейки и маркера;
  • ножом или труборезом выполняется нарезка сегментов будущего трубопровода;
  • если предстоит работа с трубой, в которой присутствует алюминиевая фольга, следует приготовить шейвер для удаления небольшого участка армированного слоя.
  • отрезанные края зачищаются мелкозернистой наждачной бумагой или напильником;
  • поверхность обезжиривается спиртом или ацетоном.

Работы проводят исключительно в защитных перчатках, чтобы не повредить кожу, так как элементы сильно нагреваются. Необходимо заранее выставить аппарат для сварки на ровной поверхности, чтобы исключить его опрокидывание.

Процесс сварки

Работы проводят при температуре окружающей среды не менее 0 градусов. Для начала сварочный аппарат разогревают до необходимой температуры (220 градусов для полиэтиленовых элементов и 280 – для полипропиленовых).

Когда разогрелись насадки, на них надевают элементы будущего трубопровода, которые необходимо состыковать. Для каждого диаметра свое время держания: для 16 мм – 5 секунд, для 20 мм – 6, для 25 мм – 7, 32 мм – 8, 40 мм – 12, 50 мм – 24, 63 мм – 40 и т.д.  По истечению указанного времени составляющие аккуратно снимают и быстро крепят между собой, не сильно надавливая, но избегая зазоров. Чтобы проверить герметичность, шов должен полностью застыть. На это уходит от 1 до 3 часов в зависимости от размера деталей.

Перед подключением к общей системе трубы обязательно проверяют на герметичность, заполняя водой.